三邊封型折低直立袋對制袋機和材料的要求：

 1：對設備的要求。   除了具備普通三邊封機的六 大機構(放卷部，二連擺杆，熱封部，定張力裝置，傳感器，裁切部)，直立袋的製作對制袋機的構造還有特殊的要求外在主放卷的側位還有一個輔助放料裝置，該裝置專爲直立袋提供低料。整個生產工藝的核心和對設備的要求都集中體現在袋焊接的牢度密封性及對稱性方面，要生產高質量的直立袋就要特別注意打孔，放袋低，低部熱封等環節，尤其是直立袋四層與兩層的結合部位易發生破裂，僅靠橫向熱封刀是不夠的要加裝強力熱封刀局部要加強熱封。

2：對制袋工藝的要求   (1)熱封溫度；   在設定熱封溫度時需要考慮的因素，一是熱封材料的特性，二是薄膜的厚度，三是熱封燙壓的次數及面積的大小。一般情況下同一部位燙壓次數較多時，熱封溫度可適當調低一些。   (2)熱封壓力；   熱封時必須要加以適當的壓力纔可能促進熱封面材料的粘合，但若壓力過大會熔融的材料擠出會影響袋子的平整度，也會影響袋子的熱封效果，降低熱封強度。   (3)熱封時間；   熱封時間與熱封溫度和熱封的壓力有關外，還有與熱封材料性能和加熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料在實際試機時進行調整。    (4)加熱方式；   制袋熱合時熱封刀的加熱方式可分爲兩類，單邊加熱和兩邊加熱，兩邊加熱式要比單邊加熱式高效實用。

 3：對複合材料的要求   因直立袋對材料的各項力學性能要求較高，所以一般採用多層複合膜。   (1)外層；    外層即承印材料，市場常用直立袋承印材料除OPP外，還有PET，PA等高強度，高阻隔性的材料可跟情況選擇，用來包裝乾果類固體產品可以用BOPP,消光膜BOPP等普通材料，液體類產品選用PET或PA材料。   (2)中間層；   高強度，高阻隔材料PET,PA,VMPET等鋁箔等，而且要求中層材料的表面張力要滿足複合要求，必須與粘合劑有良好的親和力。   (3)內層；  內層即熱封層選用PE,CPP,CPE具有較強低溫熱封性能的材料，要求其複合面的表面張力要滿足複合要求，但熱封張力必須低於34nm/m，而要有    良好的防污能力，抗靜電能力和良好的熱封性。